• <object id="ocwog"></object>
  • 反應釜常見故障以及排除方法(一) - 四川成都市新都永通機械廠

    反應釜常見故障以及排除方法(一)

    來源:成都市新都永通機械廠 瀏覽:5306次 更新日期:2009-04-20

    一、故障現象:殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)

    故障原因:1、受介質輻射(點蝕、晶間腐蝕);
    2、熱應力影響產生裂紋或堿脆;
    3、磨損變薄或均勻腐蝕。

    處理方法:1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊;
    2、焊接后要消除應力,產生裂紋要進行修補;
    3、超過設計允許厚度,需更換本體。

    二、故障現象:超溫超壓

    故障原因:1、儀表失靈,控制不嚴格;
    2、誤操作;原料配比不當;產生反應;
    3、因傳熱或攪拌性能不佳,產生反應;
    4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。

    處理方法:1、檢查、修復自控系統,嚴格執行操作規程;
    2、根據操作法,采取緊急放壓,按規定定量定時投料,嚴防誤操作;
    3、增加傳熱面積或清除結垢,改善傳熱效果修復攪拌器,提高攪拌效率;
    4、關總汽閥,斷汽修理閥門。

    三、故障現象:密封泄漏

    故障原因:填料密封
    1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;
    2、油環位置不當或油路堵塞不能形成油封;
    3、壓蓋沒壓緊,填料質量差,或使用過久;
    4、填料箱腐蝕。

    機械密封

    1、動靜環端面變形,碰傷;
    2、端面比壓過大,摩擦副產生熱變形;
    3、密封圈選材不對,壓緊力不夠,或V形密封圈裝反,失去密封性;
    4、軸線與靜環端面垂直誤差過大;
    5、操作壓力、溫度不穩,硬顆粒進入摩擦副;
    6、軸串量超過指標;
    7、鑲裝或黏接動、靜環的鑲縫泄漏。

    處理方法:

    填料密封

    1、更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證粗糙度;
    2、調整油環位置,清洗油路;
    3、壓緊填料,或更換填料;
    4、修補或更換;

    機械密封

    1、更換摩擦副或重新研磨;
    2、調整比壓要合適,加強冷卻系統,及時帶走熱量;
    3、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力;
    4、停機,重新找正,保證不垂直度小于0.5mm;
    5、嚴格控制工藝指標,顆粒及結晶物不能進入摩擦副;
    6、調整、檢修使軸的竄量達到標準;
    7、改進安裝工藝,或過盈量要適當,或黏接劑要好用,牢固。

    四、故障現象:釜內有異常的雜音

    故障原因:

    1、攪拌器摩擦釜內附件(蛇管、溫度計管等)或刮壁;
    2、攪拌器松脫;
    3、襯里鼓包,與攪拌器撞擊;
    4、攪拌器彎曲或軸承損壞。

    處理方法:

    1、停機檢修找正,使攪拌器與附件有一定間距;
    2、停機檢查,緊固螺栓;
    3、修鼓泡,或更換襯里;
    4、檢修或更換軸及軸承。

    標簽:反應釜  故障原因  


    97久久精品视频_两性髙潮一级特黄毛片_免看一级a一片精品片_亚洲欧美日韩国产综合一区二区_亚洲欧美久久aⅴ